有機肥生產(chǎn)線整體動力均衡適宜、耗能低、產(chǎn)量高,降低了生物有機肥生存成本,按機器技術(shù)參數(shù)測算.中小型機每小時可翻拌鮮雞糞400-500立方(相當于100人同時不知疲倦的工作量).
雞糞是十分適合做有機肥的,一條年產(chǎn)一萬噸的有機肥生產(chǎn)線除去生產(chǎn)成本占地面積大概平方米.設(shè)備投資30萬左右.每噸有機肥賣出去的銷售成本為600-1800不等建一個這樣的有機肥廠,一年的收入大概是1000萬.
工藝流程原理
原料發(fā)酵---原料電腦皮帶自動配料----破碎、混料-----圓盤造粒、滾筒造粒、擠壓造粒-
--—-烘干機烘干有機肥顆粒---冷卻機冷卻有機肥顆粒-----篩分機篩分出合格有機肥顆粒--
--智能小型配肥設(shè)備|智能小型有機肥生產(chǎn)線L-涂膜機涂膜顆粒.
有機肥生產(chǎn)線整套設(shè)備分三種配置:
高配置:雞糞脫水機、發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設(shè)備、皮帶輸送機等.
中配置:發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾簡篩分機、包裝設(shè)備、皮帶輸送機等.
低配置:半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設(shè)備、皮帶輸送機等.
生產(chǎn)工藝如下:
生產(chǎn)工藝發(fā)酵池投放發(fā)酵物——均勻撒入菌劑——翻堆發(fā)酵——發(fā)酵12-15天——出池一分篩——粉碎——予混——(造粒)包裝——出售
1、發(fā)酵:把禽畜糞便尿液收集起來,摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥,讓其發(fā)酵.在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵,只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點.現(xiàn)在有些地方非常干,有些地方非常濕,這會影響發(fā)酵質(zhì)量.
2、配料粉碎混合:使用配料倉將堆肥后的物料,和N、P、K等無機肥料,及其他添加物等原料,按比例通過物料粉碎機和臥式混合機,進行粉碎、配比和混合.
3、制粒:采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒.
4、篩分及回料系統(tǒng):從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料,粒徑有差異,需要篩分分級.選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置.建議配備自動回料系統(tǒng),篩分不合格的大、小顆粒物料,經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒,有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力.
5、烘干:使用有機肥烘干機,將篩分后的顆粒,進一步去除水分,達到有機肥含水率的標準要求.
6、冷卻:用冷卻機將顆粒物料進行冷卻,有助于顆粒儲存保質(zhì).
7、包裝:有機肥設(shè)備冷卻后的顆粒物料,經(jīng)過斗式提升機輸送進入到成品倉內(nèi).顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝
全套有機肥造粒生產(chǎn)線工藝流程:原料選配(豬糞等)—>干燥滅菌—>發(fā)酵—>粉碎—>攪拌—>制粒—>烘干—>冷卻—>包膜—>篩選—>計量封口—>成品入庫.
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