一、將羊糞與適量秸桿粉參合，摻入多少視羊糞含水量而定，一般發(fā)酵要求45%的含水量，也就是手捏成團，手指縫見水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌種，玉米面的作用是增加糖分，供菌種發(fā)酵用，使多維復(fù)合酶菌很快占絕對優(yōu)勢。
二、將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌，攪拌一定要勻，要透，不留生塊。
三、攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1米的長條，每2天用翻拋機翻拋一次。
四、堆制2天升溫、4天無臭、7天松散、9天變香、10天成肥。
1、堆制第2天溫度可達60℃-80℃，殺死大腸桿菌、蟲卵等病蟲害;
2、第4天消除了羊糞的臭味;第7天堆肥變得松散干爽，長滿白色菌絲;
3、第9天發(fā)出一種酒曲香味;
4、第10天菌肥便發(fā)酵成熟
10萬噸羊糞有機肥生產(chǎn)線基本都是顆粒有機肥生產(chǎn)線工藝，因為像10萬噸這樣的大型有機肥加工生產(chǎn)線，運輸?shù)酱鎯Φ戒N售都需要一定時間來保持肥力、便于運輸?shù)葪l件，無疑具有硬度適中的顆粒有機肥更便于儲運和肥力保持。因而，市場上的年產(chǎn)10萬噸的有機肥生產(chǎn)線都是采用顆粒有機肥生產(chǎn)線加工工藝，這樣的加工有機肥生產(chǎn)線需要購置的發(fā)酵、翻拋、粉碎、造粒、烘干，冷卻，篩分，包膜，包裝。
第一步、槽式發(fā)酵設(shè)備。把羊糞羊尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓羊糞充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點?，F(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質(zhì)量。
第二步、物料粉碎設(shè)備。高濕物料粉碎機是專業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設(shè)備。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好，高效高能。半濕物料粉碎機多用于有機肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。
第三步、混合攪拌設(shè)備。攪拌機混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時有兩個旋轉(zhuǎn)相反的槳葉轉(zhuǎn)子中間攪動。由于槳葉有多個特殊角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開門卸料速度快，殘留量少。
第四步、羊糞制有機肥顆粒設(shè)備。采用圓盤造粒機、有機肥攪齒造粒機或者新型攪齒轉(zhuǎn)股三組合造粒機對物料進行制粒。鄭州豫順鑫建議用新型有機肥攪齒造粒機。
第五步、滾筒烘干設(shè)備使用有機肥烘干機，將造粒后的顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。
第六步、滾筒冷卻設(shè)備用冷卻機將烘干后的顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。
第七步、篩分及回料系統(tǒng)從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。鄭州豫順鑫建議選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
第八步、顆粒包膜設(shè)備，包膜機由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。主機內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。
第九步、包裝設(shè)備顆粒物料包裝，經(jīng)過輸送設(shè)備進入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝。;輸送機、有機肥生產(chǎn)線的鏈接，可根據(jù)客戶的實際需求配置皮帶輸送機、斗式提升機或者螺旋輸送機。
10萬噸羊糞有機肥生產(chǎn)線價格是多少?10萬到300萬不等的價格區(qū)間，有多種型號可供用戶選擇;且不同廠家，給出的設(shè)備報價也是不一樣的
-
快速獲取配置報價及相關(guān)資料，請撥打24小時熱線：136-2984-5555 手機號/微信
【責(zé)任編輯】：順鑫機械版權(quán)所有：http://m.zgszxy.cn轉(zhuǎn)載請注明出處
