概述
臥式攪拌機(jī)主軸上焊接有螺旋狀分布的槳葉，槳葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻。臥式攪拌機(jī)由電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)到減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。軸的速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在的顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了混合的時(shí)間。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
臥式攪拌機(jī)混合度高，殘留量少，添加劑與預(yù)混料的混合，或者配合飼料、濃縮飼料、添加劑預(yù)混飼料等的混合。物料充分的混合，提高了混合均勻度.
臥式攪拌機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹
該機(jī)可分為三大部分：
1.機(jī)架部分：機(jī)架采用碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的工藝驗(yàn)證和產(chǎn)品工序質(zhì)量檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求。
2.傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主機(jī)工作部分采用柔性聯(lián)軸器來(lái)傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝和維修。
3.混合攪拌工作部分：由減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動(dòng)至主軸，焊接于主軸上的螺旋狀槳葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料在攪拌室內(nèi)均勻地翻轉(zhuǎn)，使物料得以充分的混合，從而大大地減少了物料的殘留量。物料經(jīng)一段時(shí)間的混合后從機(jī)體下方特設(shè)的出料口流出。
臥式攪拌機(jī)安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
1. 安裝：本系列臥式攪拌機(jī)出廠(chǎng)時(shí)主要有以下部件：
a.攪拌機(jī)主體，主機(jī)包括機(jī)架、攪拌室，攪拌轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)。
b.減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有聯(lián)軸器一套。
c.電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件。
d.附件：三角帶。
2. 調(diào)試：安裝完成后需先檢查設(shè)備各零部件是否緊固，然后加注潤(rùn)滑油進(jìn)行空載試車(chē)，在試車(chē)過(guò)程中設(shè)備須不擦不碰，沒(méi)有異常噪音，不震動(dòng)。各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升，在試車(chē)終止時(shí)各部件溫度不得高于50℃，試車(chē)后觀(guān)察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
a.減速機(jī)使用前須加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油，也可以采用HL20-30號(hào)齒輪油。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后，應(yīng)更換新油，此后每四個(gè)月更換一次，換油時(shí)要清洗干凈。
b.軸承每班次打一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤(rùn)滑油，更換軸承時(shí)要洗干凈。
c.出料門(mén)扳手處應(yīng)經(jīng)常滴注潤(rùn)滑油，以減輕勞動(dòng)力。
使用注意事項(xiàng)
1.本機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料開(kāi)啟，以免造成損壞。
2.嚴(yán)禁物料中帶有加大塊石子、鐵塊、木棒等，以避免損壞混合葉片。
3.開(kāi)機(jī)前先檢查所有螺栓是否松動(dòng)。
4.檢查軸承座內(nèi)及減速機(jī)內(nèi)的油面是否到位。
5.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反，如相反應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。
6.停車(chē)前先把物料排出，嚴(yán)禁帶料停車(chē)，防止損壞設(shè)備。
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