對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的使用注意事項(xiàng)
來(lái)源：順鑫機(jī)械發(fā)布日期：2019-11-23瀏覽：
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對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是非常常見的一種造粒設(shè)備，通常是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品，對(duì)輥擠壓造粒成套設(shè)備的適用范圍還是和很廣的其主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面如：有機(jī)肥、復(fù)合肥、飼料生產(chǎn)、藥物生產(chǎn)和食品的生產(chǎn)都是有涉及到、甚至在有些行業(yè)已經(jīng)成為中堅(jiān)力量必要設(shè)備。采用優(yōu)生配方，無(wú)需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求。輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。由此可見對(duì)輥擠壓造粒機(jī)使用的廣泛性和實(shí)用性。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理介紹：
1）節(jié)能降耗，擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?br />
2）無(wú)需另外添加粘合劑國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來(lái)，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。
3）投資較低由于省去了干燥過程，同時(shí)返料比低（占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右），工藝流程簡(jiǎn)單，投資較低。
4）原料組成靈活擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1）對(duì)輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)飼料時(shí)，其對(duì)應(yīng)用的條件就沒有那么的苛刻了，不過主要的就是生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)出的顆粒沒有多大的要求，不規(guī)則的也行。就是有一點(diǎn)要求就是顆粒的硬度，需要根據(jù)相關(guān)的規(guī)定來(lái)生產(chǎn)，太硬了牲畜吃不了，太軟了又無(wú)法進(jìn)行長(zhǎng)途的運(yùn)輸。
2）擠壓造粒機(jī)在生產(chǎn)人們食用的藥品或食品時(shí)，對(duì)造粒機(jī)的制作要求就要高了。設(shè)備的外部可以是原來(lái)的材料，但從進(jìn)料到出料包括機(jī)器內(nèi)部，只要是接觸到物料的地方是都需要用不銹鋼材質(zhì)的，這要才能保證造粒機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生。把握好以上幾點(diǎn)造粒機(jī)的主要應(yīng)用條件就可以熟練的使用該設(shè)備了.
3）其對(duì)輥擠壓造粒機(jī)在生產(chǎn)有機(jī)肥、復(fù)合肥、復(fù)混肥的時(shí)候，其是需要根據(jù)物料的粉碎情況，含水情況來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，如達(dá)不到擠壓造粒機(jī)的生產(chǎn)要求的物料，是不能進(jìn)行生產(chǎn)的，不然會(huì)導(dǎo)致顆粒的成球率下降，并無(wú)法來(lái)進(jìn)行篩分。
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