轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機(jī)具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體沒料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：

1、成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；

2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；

3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；

 

4、產(chǎn)量大,動(dòng)力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低.整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大.因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大磨擦,我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料、大大提高了本機(jī)的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸.
 

傳動(dòng)部分

整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行.傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求.安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國家免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
 

大齒輪

固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長。
 

 

滾帶

固定與機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。
 

機(jī)體部分

整臺(tái)造粒機(jī)最重要的就是機(jī)體部分，其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)其工作原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，最后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

 

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